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16mn无缝钢管热轧多次穿孔生产工艺

作者:zongheng   来源:   日期:2020/5/12 9:41:14   人气:
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  一种16mn无缝钢管生产工艺,属于金属管的轧制加工领域。

  16mn无缝钢管作为一种结构材料和运输工具在各领域有着广泛的应用。随着现代科学技术的不断进步和发展,特别是根据16mn无缝钢管的应用范围、材质和尺寸的不同,出现了很多的生产工艺方法。

  目前,典型的16mn无缝钢管的生产工艺是,首先将实心管坯放在加热炉内加热到一定温度,然后进入穿孔机进行穿孔,形成空心荒管,之后经过冷拔(冷轧)或轧管定减径工序,制造成符合产品标准的钢管。经过上述工艺,实心管坯经由空心荒管**后变成一定规格直径的16mn无缝钢管。但是,现有生产方式存在的主要问题是,在整个穿孔工序中,一般用多大的管坯只能加工成同等(稍大)直径的管子或者是直径比管坯直径小的空心管子,而要生产大口径的管子,势必需要增大管坯的直径,并需要装备相应尺寸规格的穿孔设备。导致在整个使钢管外径增大、管壁变薄的过程中出现设备大型化、工艺复杂、效率较低、实现成品状态过程中原料消耗过大、能源消耗大等缺点。实用新型(申请号:200920101262.1)提出了一种包含多次穿孔(扩径延伸)、多次均整工艺在内的一种多功能机组的技术方案,能够使得上述问题得到一定程度的改善和提高,相比之下,同样地生产一种大口径的钢管,该方案有设备投资少、生产工艺和操作比较简单、容易掌握的特点,特别适用于生产大口径薄壁16mn无缝钢管

  针对上述问题,本发明提出了一种利用卧式穿孔机,对空心荒管进行二次或三次及以上穿孔,使空心荒管得到有效扩径延伸的技术方案。

  本发明的技术方案是,实心管坯在经过第一台穿孔机穿孔变成了空心荒管,接着把该已成形的空心荒管投入到第二台穿孔机进行穿孔(扩径延伸)后,再根据生产产品规格的要求或需要到第三台穿孔机进行穿孔(扩径延伸)。因为设备布置结构紧凑,在此扩径延伸的过程中,不需要对在生产中的空心荒管采取再加热措施,经过第一、二、三次穿孔后,可得到**理想化效果的空心荒管,然后根据需要可再进入下一道生产工序。当然,这三台穿孔机是同时并排配置在钢管生产流水线上的。

  进一步,如果穿孔机具备合适的工艺参数且能保证穿孔温度的前提下,那么在一台穿孔机上也能完成上面的二个或三个步骤。

  再进一步,在本发明基础上,只要穿孔设备的设置和工艺配备妥当,完全可以进行第四、五次穿孔,以生产更大直径的16mn无缝钢管

  与现有技术相比,本发明实施后的优点在于:用同样规格直径的管坯可生产较大规格直径的16mn无缝钢管;或者使用较小规格直径的管坯,在经过一、二、三次穿孔扩径延伸后,可生产较大规格直径的16mn无缝钢管。具有生产设备简单,工艺流程短,设备投资少,生产成本低,用同一种原材料可生产多品种规格范围的钢管,特别适用于较大直径、薄壁的钢管和小批量、多品种、特殊规格的各种钢管的生产。