凹凸法兰成品标准-凹凸法兰成品规格型号
凹凸法兰成品一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,符合下列要求:凹凸法兰成品应经超声波探伤,无分层缺陷;应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制凹凸面成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈凹凸法兰成品;圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。
凹凸法兰成品在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。凹凸法兰成品一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,符合下列要求,应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制凹凸面成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈凹凸法兰成品,符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求,公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件,公称压力PN 4.0MPa的铬钼钢锻件,公称压力PN 1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
1、退火温度是否达到规定温度。凹凸法兰成品处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
2、凹凸法兰成品加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。
3、炉体密封性。凹凸法兰成品光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥 皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止凹凸法兰成品出现微漏,炉内保护气应保持的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。
5、退火气氛。凹凸法兰成品一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度好是以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。