大口径法兰成品是工程管道中常用

　　大口径法兰成品是工程管道中常用的连接配件，大家对其并不陌生，但是对于大口径法兰成品加工艺流程，大家又知道多少呢?本文我们就以图文的形式也详细讲解一下大口径法兰成品加工工艺流程，让你对大口径法兰成品有更深入的了解。

　　大口径法兰成品工艺流程主要包括选择坏料、断料、加热、锻造、切削、成形、冷却、检查等多个步骤。我们使用的是品牌供应商提供的有保障的优质钢材，以确保我们的大口径法兰成品原材料质量。

　　对大口径法兰成品原材料进行严格把关，材料需要质量证明书，规格材质批号均需与实物相符，拒绝不合格原材料，从源头上切掉不稳定因素。根据要生产的大口径法兰成品规格，对圆钢进行切切割处理，下料组依据生产通知负责坯料的切割下料和发入，并向下工序发放质量跟踪卡。管件大口径法兰成品产品采用锻造、推制、弯曲、挤压等机械加工冷加工或热加工方法成型，但成型方法应做到使管件不产生有害缺陷。所有锻制管件采用坯料下料后模锻成型、精加工。对接焊弯头、异径管和三通，其本体上允许有不多于两条纵焊缝。

　　严格按作业指导书进行操作，及时进行生产加工、检验和测厚。焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应，材质应是符合焊接工艺评定通过的焊条、焊丝和焊剂，将检验成果及产品质量证明书、使用说明书提交监理人。焊接材料在存放和运输过程中，应密封防潮。存放的库房内通风良好，室温不应低于5℃，相对湿度不应高于70%，并定时记录室温和相对湿度。